안 전 자 료/산업안전 45

무재해운동의 추진의 3기둥(3원칙)

최고경영자의 경영자세 : 인간존중을 기본 바탕으로 무재해, 무질병을 경영방침. 관리감독자에 의한 안전보건의 추진(라인화의 철저) : 생산 활동 중에 안전보건을 병행 실천하여 사업장의 안전 확보 직장 소집단의 자주활동의 활발화 : 위험요인을 행동하기 전에 발견·파악·해결하여 재해를 예방 또는 방지 하는 것 파트너스 활동을 통해 일정액의 수수료를 제공받을 수 있음

—프랭크 버드의 손실제어 이론, 에드워드 아담스의 관리구조(사고연쇄) 이론, —웨버의 작전적 에러의 징후 관리론

—프랭크 버드의 손실제어 이론 1)통제부족 -관리 2)기본원인 - 기원 3)직접원인 - 징후 4)사고 - 접촉 5)상해 - 손해, 손실 —에드워드 아담스의 관리구조(사고연쇄) 이론 1)관리구조 2)작전적 에러 3)전술적 에러 4)사고 5)상해 —웨버의 작전적 에러의 징후 관리론 1) 유전과 환경 2) 인간의 결함 3) 불안전한 상태 및 행동 4) 재해 5) 상해 파트너스 활동을 통해 일정액의 수수료를 제공받을 수 있음

안전관리의 기본개념

—안전 (safety, 安全)의 정의 - 광의의 의미 : 복지 향상을 위하여 산업을 통해 직,간접적으로 생존권에 침해 받지 않은 상태 (적극적 안전) - 협의의 의미: 산업을 위한 재난으로부터의 보호 (소극적 안전) 재해 발생의 위험으로부터 해방된 자유로운 상태( Freedom from Hazards ) 수용할 수 없는 재해의 위험성으로부터 해방된 자유로운 상태 ( Freedom from unacceptable Risk : ISO/IEC ) 웹스터 사전 : 상해, 손실, 감손,위해 또는 위험에 노출되는 것으로부터의 자유 하인리히(H.W. Heinrich) 안전론 : 사고예방(accident prevention)->물리적 환경과 인간 및 기계의 관계를 통제하는 과학인 동시에 기술(art) 버크호프(H.O...

시스템 안전분석기법의 종류

① FTA(Fault Tree Analysis) : 정상사상인 재해현상으로부터 기본사상으로 불리는 재해 원인으로 연역적인 해석을 하는 기법 ② ETA(Event Tree Analysis) : ETA는 사상의 안전도를 사용한 시스템의 안전도를 나타내는 시스템 모델의 하나로 귀납적이며 정량적인 해석기법 ③ THERP(Technique Human Error Rate Prediction) : 시스템에 있어서 휴먼에러를 정량적으로 평가하기 위해서 개발된 해석방법 ④ PHA(Preliminary Hazard Analysis) : 시스템 안전 프로그램에 있어 최초 단계의 해석으로 시스템 내의 위험요소가 어느 정도 위험한 상태에 있는가를 정성적으로 평가 ⑤ SSHA(System Safety Hazard Analysis..

불안전한 상태와 불안전한 행동

불안전한 상태 -재해,사고를 일으킬 수 있는 또는 그 요인을 만들어낸 물리적 상 태 혹은 환경 역학적 불안전요소 : 에너지,체력,자연현상 환경적 불안전요소 : 유독물질,유해조건,행동장해조건 에너지와 인체의 격리상태 : 에너지 통제,격리 차단,보호구 착용 1. 물 자체 결함 2. 안전방호 장치 결함 3. 복장보호구의 결함 4. 물의 배치 및 작업장소결함 5. 작업환경의 결함 6. 생산공정의 결함 7. 경계표시,설비결함 불안전한 행동 -안전한 상태를 불안전한 상태로 바꾸어 놓는 행동 및 재해발생의 조건을 완료시킬 우려가 있는 행동 (지식의 부족, 기능의 미숙, 태도의 불량, 인간의 에러) 1.위험장소 접근 2.안전장치의 기능제거 3.복장보호구의 잘못 사용 4.기계,기구 잘못 사용 5.운전중인 기계장치의 손질..

안전작업의 3원칙

안전작업의 3원칙 ① 점검정비의 철저화 기계, 기구, 공구를 사용할 때는 작업의 목적에 가장 적합한 것을 선택하여 올바른 작업순서에 따라 작업을 할 수 있도록 사전 점검 및 정비 ② 정리정돈의 생활화 불필요한 것은 제거시키고 사용할 수 있는 것은 가지런히 놓아 사용하기 편리하고 취급하기 쉽게, 비능률적이 되지 않도록 정리정돈 ③ 생산작업의 표준화 생산작업은 관련지식을 충분히 숙지하고 요소단위작업을 잘 이해하며 유의할 사항은 충분히 검토하여 일정한 기준에 따라 적절하게 작업을 진행 파트너스 활동을 통해 일정액의 수수료를 제공받을 수 있음

사고와 재해의 예방 대책

안전성 검토 위험요인의 인지, 위험의 평가, 대책 강구, 지속적인 관리 위험성 평가: 설비 및 작업내용 중심 설비의 안전성 확보 설비의 안전한 설계, 유지 보수 및 관리 취급 물질의 안전자료 확보 안전운전 관리 운전절차서의 작성 및 활용 안전작업허가, 변경관리, 사고조사, 자체감사, 하도급업체 관리 등 파트너스 활동을 통해 일정액의 수수료를 제공받을 수 있음

사고와 재해란 무엇인가?

사고란? : 제어되지 않거나 계획되지 않은 상태에서 발생하는 사람, 환경 및 재산상 해를 미치는 사건 재해란? : 사람에게 심각한 부상을 일으키거나, 재산상 현저한 피해가 발생하거나 환경적으로 불리한 영향을 주거나 공정운전에 주요한 장애를 발생시키거나 시킬 수 있는 이례적이거나 예상치 못 했던 일의 포함 Near-miss포함, 예방이 가능한 사건 파트너스 활동을 통해 일정액의 수수료를 제공받을 수 있음

사고조사의 순서와 사고조사의 주요목적

조사의 순서 1. 긴급사태에 신속하고 또한 적극적으로 대응 2. 발생한 사건의 관련정보를 수집 3. 중요한 원인을 남김없이 분석 4. 시정조치를 실시 5. 조사결과 및 의견서를 검토 6. 시정조치의 유효성에 대해서 사후관리 사고조사의 주요목적 (1) 재발 방지 사고의 원인이 되는 불안전한 행동 또는 상황이 판별되고 제거되거나 통제되었다 하여도 유사 사고가 발생할 수 있는 가능성은 여전히 남아있다. (2) 정책과 규제 요구 준수 정부 규정에 따라 관련 부처는 여러 종류의 사고에 대해 정식의 조사를 요구할 것 이다. 따라서 재난, 중대사고, 환경적 위험 요소 또는 막대한 재산피해에 대한 원인 을 조사하는 것은 각별히 정확해야 한다. (3) 관리자의 경영 접근법 개선 사고조사는 조사자들의 안전보건과 환경경영 ..

하인리히와 버드의 이론 비교 분석(도미노이론, 재해손실비용 등)

구분 하인리히 (1931년) 버드 (1969년) 재해발생 점유율 1:29:300 법칙 중상해(1):경상해(29):무상해사고(300) 1:10:30:600 법칙 중상(1):상해(10):물적만의 사고(30):상해도 손해도 없는 아차사고(600) 도미노 이론 5단계 이론(고전이론) 1. 선천적 결함 2. 인간의 결함 3. 직접원인(인적+물적원인) 4. 사고 5. 상해 5단계 이론(최신이론) 1. 제어의 부족 2. 기본원인 3. 직접원인 4. 사고 5. 상해 직접원인 비율 불안전한 행동:불안전한 상태 =88%:10% (*2%는 천재지변) 재해손실 비용 1:4 (직접손실:간접손실) 1:6~53 (직접손실:간접손실) (*빙산의 원리) 재해예방의 5단계 1. 조직 2. 사실의 발견 3. 분석평가 4. 대책의 선정 5..

국내ㆍ외의 안전경영 시스템 인증 종류

안전경영 평가제도 ① 미국:VPP, OHSMS ② 영국:BS 8800, HS(G)65 ③ 일본, 중국:OHSMS ④ 호주:5-STAR 국내 인증 ① KOSHA 18001:안전보건공단(제조업, 건설업) ② K-OHSMA 18001:한국인정원 ③ KGS 18001:한국가스안전공사 외국 인증 ① 다국적(연합) 인증:OHSAS 18001 ② 외국 인증기관:BSI, BVQI, LRQA, DNV, TUV 파트너스 활동을 통해 일정액의 수수료를 제공받을 수 있음

안전경영의 목적과 안전경영 전략 5단계

안전경영의 목적 인도주의 실현, 재산상의 손실방지, 근로의욕 제고, 노사관계 개선이 안전경영의 목적이다. * 안전관리(Safety management)=손실관리(Loss control) 안전경영 전략 5단계 제1단계:안전의 위상정립-기업경영의 기반요인으로 자리매김 제2단계:안전경영의 기반조성-조직체계, 기술확보, 인력확보 제3단계:안전경영의 종합추진-시스템 안전관리, 자율 안전관리 제4단계:위험의 통제-위험성 평가, 잠재위험 통제, 동종위험 통제 제5단계:무재해의 실현-무상해, 무질병, 무손해의 사업장 구축 파트너스 활동을 통해 일정액의 수수료를 제공받을 수 있음

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